近年來﹐耐火電纜的使用量越來越多﹐大家知道﹐耐火試驗是針對所生產電纜工藝結果的檢驗﹐同樣的工藝方案﹑在不同的時期所生產電纜性能存在一定的差異性﹐對于生產耐火電纜的企業來講若耐火電纜的耐火實驗通過率為99%﹐則耐火電纜就存在1%的安全隱患的危險﹐這對于使用者來講就是100%的危險﹐針對以上問題下面就如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率﹐從原材料﹑導體的選型﹑生產工藝控制等方面做一敘述如下﹕

1.有的廠家將銅包鋁導體做為電纜導體線芯﹐但對于耐火電纜的導體不可選取銅包鋁導體而采用銅導體﹔

2.對于具有軸向對稱性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向緊密﹐所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因如下﹕

從成本角度來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長﹐進而增加了貴重材料云母帶﹐雖然圓形結構電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護套料用量增多﹐但是產品材料與總成本相比﹐綜合成本來講圓形結構電纜仍節約。基于上述敘述﹐從技術和經濟分析﹐耐火電力電纜的導體采用圓形結構為最佳。

 3.云母帶有三種﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自品質性能是合成云母最好﹐白云母最差﹐對于小規格的電纜必須選取合成云母帶進行繞包﹐云母帶分層不能使用﹐長期儲存的云母帶易吸濕﹐所以在儲存云母帶時必須考慮周圍環境的溫度和濕度。

4.選用云母帶繞包設備時﹐應采用穩定性能好﹐繞包角度最好在300--400繞包﹐其云母帶繞包均勻緊密﹐所有與設備按觸的導輪及桿必須光滑﹐排線整齊﹐張力不易太大﹐收線工裝輪側板及筒體平整光滑。