在很多國網(wǎng)通報供應(yīng)商的公告上,我們經(jīng)常能看到纜企這么一條通報:生產(chǎn)的電力電纜絕緣層厚度不合格。那么具體絕緣層的厚度不合格對電纜有何影響呢?怎么樣的護(hù)套才算合格呢?我們在生產(chǎn)中如何才能制造出符合條件的電纜呢?下面我們就一起來探究。
線纜護(hù)套厚度不合格的危害
1、減少電線電纜產(chǎn)品的使用壽命
這個很容易理解,長期運行后,特別是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蝕的環(huán)境中,由于長時間受到外界介質(zhì)的腐蝕,護(hù)套最薄點的絕緣水平和機(jī)械水平都會下降。再加上例行的護(hù)套試驗檢測或者發(fā)生線路接地故障,最薄點可能就會被擊穿。這樣,電纜護(hù)套幾乎喪失對線纜的防護(hù)作用。除此之外,內(nèi)在的消耗也不能忽略,電線電纜長期通電會產(chǎn)生大量的熱量,同樣成為影響其使用壽命的一大因素。這里補(bǔ)充一點小常識:導(dǎo)體允許工作溫度為70℃,聚氯乙烯長期使用溫度不宜超過65℃。
2、增加了鋪設(shè)過程中的難度
隨著全球工業(yè)的發(fā)展,越發(fā)地要求高壓電纜產(chǎn)品必須做到外徑小,在鋪設(shè)的過程中需要考慮留有空隙,這樣才能散發(fā)掉電線電纜通電后產(chǎn)生的熱量,而護(hù)套厚度過厚會增加鋪設(shè)的難度。所以護(hù)套的厚度要求嚴(yán)格符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),不然無法起到保護(hù)電線電纜的作用,但同時也不能一味的追求其厚度,忽略實際鋪設(shè)的有關(guān)要求。
線纜護(hù)套的合格標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)以上兩種淺析我們不難看出,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣,其第一特征就是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上反映出來,不管是哪種產(chǎn)品,還是半成品,在生產(chǎn)中都必須重視外觀質(zhì)量,對其實行嚴(yán)格控制和檢查。護(hù)套是電纜的外觀,其
外觀要求是光滑圓整,光澤均勻,不偏芯(不得超過規(guī)定偏差),無機(jī)械損傷,壓扁,無目力可見的雜物、氣泡、砂眼,明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。護(hù)套除了符合上述質(zhì)量要求外,護(hù)套厚度對電纜質(zhì)量也有一定影響。如果電纜在生產(chǎn)中護(hù)套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求則為不合格,厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求也是不合格的。例如:電纜型號為DLD-KYJV223*1.5mm2,經(jīng)測得護(hù)套厚度平均厚度1.7mm,此種型號如參照GB9330-88標(biāo)準(zhǔn)要求,厚度應(yīng)為1.2mm。
護(hù)套生產(chǎn)的注意事項
按標(biāo)準(zhǔn)計算控制護(hù)套厚度,計算公式:D(擠前外徑)×0.035+1;在線測量護(hù)套厚度:護(hù)套厚度=(擠護(hù)套后的周長—擠護(hù)套前的周長)/2π或護(hù)套厚度=(擠護(hù)套后的周長—擠護(hù)套前的周長)×0.1592;單芯護(hù)套最薄點:標(biāo)稱值×85%-0.1;多芯護(hù)套最薄點:標(biāo)稱值×80%-0.2;提高低密度聚乙烯護(hù)套擠出機(jī)的溫度,提高抗應(yīng)力開裂強(qiáng)度,因為擠出溫度過高,易使塑料焦燒,或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象;另外,擠包層的形狀穩(wěn)定性差,收縮率增加,甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等;做好擠出機(jī)機(jī)身及螺桿冷卻系統(tǒng)消除摩擦過熱,以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡,穩(wěn)定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質(zhì)量。綜上所述,在生產(chǎn)過程中,我們只有經(jīng)過細(xì)心操作設(shè)備,按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制護(hù)套厚度,才可以既為企業(yè)節(jié)約資源,降低材耗,增加利潤,又可以保證電纜質(zhì)量,創(chuàng)造出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。
青島華強(qiáng)電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家,公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項性能均達(dá)到國際電工委員會和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,主導(dǎo)產(chǎn)品有:鋁合金電纜、交聯(lián)電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計算機(jī)電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號電纜,還可以根據(jù)用戶需求加工定做需要的特種電纜。
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